Before

簡易固定ブラケットのVA事例のご紹介です。５ｔ×４０×４０と６ｔ×５０のフラットバーを溶接組合せをおこなう製缶の製品となっております。アングルを組み合わせる為にアングル２本にはきりかけが発生しておりますが、アングルの内側にはＲが有るために必要部位を切欠け後にＲ部位をサンダーで削り落とす必要があります。製品の上面には丸穴とタップ穴がありますが、全て手作業にて下穴・タップ穴の加工となる為に穴ピッチの精度が低いものとなります。アングル材やフラットパーの鋼材を使用している為に、鋼材の切断や穴など加工が全て手作業となる為、コストアップの要因となっています。

After

アングル材とフラットバーを４．５ｔ材と６t材の板材加工とした板金加工品とすることで、組み合わせる部位の切欠けや丸穴・タップ穴は抜き加工時より加工されるために、人の作業による加工が削減され、コストダウンを実現します。又、穴ピッチなどの精度が向上し、製品の精度の品質が向上します。